1、對(duì)焊接工藝和質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)
焊接是將兩個(gè)材質(zhì)相同的金屬材料連接到一起的有效方法，因?yàn)楹附又髢蓚€(gè)材料連接的會(huì)非常緊密，所以在各種建筑施工、工業(yè)制造等領(lǐng)域中非常常用。但是，焊接完成之后要對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，而無(wú)損探傷則是最好的檢測(cè)方法，能夠通過(guò)超聲波或X射線等方式來(lái)對(duì)焊接部位進(jìn)行無(wú)損探傷，就可以清晰的了解到焊接部位是否沒(méi)有缺陷。
2、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制
在物品的生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)都會(huì)設(shè)置一些品質(zhì)控制崗位，在半成品經(jīng)過(guò)某一道工序后就要使用專(zhuān)業(yè)的設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)就會(huì)返工，但是在檢測(cè)的時(shí)候又不能對(duì)半成品造成破壞，所以，最佳的辦法就是使用無(wú)損探傷這種檢測(cè)方法。
3、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)
企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)完畢之后就成為可以銷(xiāo)售的商品，但是根據(jù)國(guó)家的規(guī)定出售的商品都需要經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢測(cè)，只有合格以后才能推廣到市場(chǎng)。但是在檢測(cè)的過(guò)程中不能對(duì)商品造成破壞，所以在對(duì)產(chǎn)品做最后的質(zhì)量檢測(cè)的時(shí)候就需要使用進(jìn)行無(wú)損探傷。
什么是射線檢測(cè)?
利用射線(X射線、γ射線、中子射線等)穿過(guò)材料或工件時(shí)的強(qiáng)度衰減,檢測(cè)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的技術(shù)稱(chēng)為射線檢測(cè)。穿過(guò)材料或工件的射線由于強(qiáng)度不同在X射線膠片上的感光程度也不同,由此生成內(nèi)部不連續(xù)的圖象。
什么是超聲檢測(cè)？
超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱(chēng)為超聲檢測(cè)。
什么是磁粉檢測(cè)?
利用漏磁和合適的檢驗(yàn)介質(zhì)發(fā)現(xiàn)試件表面和近表面的不連續(xù)性的無(wú)損檢測(cè)方法。
Copyright ? 2015-2020 上海凌紐電子科技有限公司 滬ICP備15051997號(hào)-1 All rights reserved 
滬公網(wǎng)安備 31010502004780號(hào)
